作業(yè)，比如銅鋁端子壓接，柳釘，纜等，使用方法：，1、首先檢視壓著端子與電線規(guī)格，是否配合，2、選擇所欲壓，著之模具歲祥睜，例如欲被壓，著之端子規(guī)格24，4、泵浦使用方法：將進回油開關以順時針方向擰緊反復搖動。

固原湘西PDC平面軸承新報價

德州卓銳石油機械有限公司成立于2008年10月，專業(yè)生產湘西螺桿鉆具拆裝架、湘西無磁懸掛短節(jié)、螺桿鉆具配件、螺桿清膠機、湘西PDC平面軸承、可調鉆具配件、360度全旋轉拆裝架、湘西螺桿鉆具整機試驗臺、湘西螺桿鉆具馬達試驗臺、渦輪鉆具配件、等壁厚螺桿定子加工機床、等壁厚螺桿鉆具等石油鉆井工具，打撈工具，固井工具及其配件。公司確立并始終堅持不懈地發(fā)揚“誠信，務實，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神全力打造“ZR”（卓銳）石油工具品牌。業(yè)務實現了快速發(fā)展，并得到業(yè)內人士的廣泛認同，成為石油裝備制造業(yè)一顆璀璨的新星。

鉆桿是尾部帶有縲紋的無縫鋼管，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置，鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置，鉆桿必須能夠承受巨大的內外壓、扭曲、彎曲和振動。

鉆桿是尾部帶有縲紋的無縫鋼管，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置，鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置，鉆桿必須能夠承受巨大的內外壓、扭曲、彎曲和振動。

企業(yè)始終把產品質量作為發(fā)展的生命，擁有處于國際領先水平的數控車床，數控管螺紋機床。深孔鉆鏜床，數控耐磨帶焊接設備多臺套。公司擁有先進的無損探傷機螺紋單項測量儀等檢測設備和儀器。在硬件上確保了產品的質量和性能。公司擁有一大批經驗豐富，技能熟練的職工隊伍。同時加強內部管理。產品生產嚴格按工藝流程。確保生產出優(yōu)良的產品。

一起液壓裝架在設計中充分考慮了鉆具的受力點，避開了鉆具精細部位及部件的磨損與磕碰，確保了鉆具拆開前后內涵質量的一致性，同時液壓裝架在設計中充分考慮了鉆具的受力點，避開了鉆具精細部位及部件的磨損與磕碰，保證了鉆具拆卸前后內在質量的一致性。

廣泛適用性：無論是大直徑還是小直徑的管體，湘西液壓拆裝架都能輕松應對，展現出良好的通用性，工件保護：在操作過程中，湘西液壓拆裝架特別注重工件保護，不會對工件表面造成任何劃痕或損傷，體現了對細節(jié)的精細處理和對工作的負責任態(tài)度。

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大局部組成，主機主機由平臺、導軌、主鉗、背鉗、支承架等五大局部構成，支承架可在導軌上縱向挪動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，依據不同規(guī)格的桿徑可轉入手輪恣意調整支承架的中心高度。

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企業(yè)始終奉行以質量求生存，以服務求發(fā)展的宗旨，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質的產品和周到的服務，為把公司建成國際的鉆探設備生產企業(yè)而努力。

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大部分組成，主機由平臺、導軌、主鉗、背鉗、支承架等五大部分構成，支承架可在導軌上縱向移動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，根據不同規(guī)格的桿徑可轉動手輪任意調整支承架的中心高度。

湘西液壓拆裝架的特點主要包括以下幾點：，高度自動化：液壓拆裝架的操作自動化程度非常高，極大地節(jié)省了人力，顯著提高了工作效率，扭矩強大且可調：設計上的一大亮點是上卸扣扭矩強大，且可以進行連續(xù)自由調整，滿足不同工況的需求，確保了作業(yè)的度和靈活性。

液壓拆裝架通過六爪卡緊，在外型設計和整體規(guī)劃上完全考慮到機械易于操作，作業(yè)安全有效的一起還具有快速旋扣，運轉移動方便，使操作過程中的卡緊，沖扣，旋扣，拉拔等動作接連完結，有利于減輕勞動強度，提高勞動效率的共同功能。

德州卓銳石油機械有限公司擁有精良的生產及檢測設備。公司所有產品均按API規(guī)范要求生產加工。公司生產的“ZR”（卓銳）系列產品質量穩(wěn)定可靠，產品覆蓋國內各大陸海油田，并出口到多個和地區(qū)，深得國內外市場用戶的好評。

背鉗以液壓馬達為動力，絲桿傳動的啟齒鉗，用于夾住桿體，以限制桿體的旋轉；它合適不同桿徑的抽油桿，上、卸扣時，不需調整和改換任何零配件，可在導軌上縱向挪動，以調理與主鉗的間隔，完成對不同長度的抽油桿的上卸扣，拆裝接箍。

液壓拆裝架應該具有靈敏的程度及垂直運轉的特性，具備拆卸不同型號鉆具的才能，2倍；液壓千斤頂更低高度適合，為了便于取出，選用液壓千斤頂的最小高度應與重物底部施力處的凈空相順應，起落過程中墊枕木支撐重物時，液壓千斤頂的起升高度要大于枕木厚度與枕木變形之和。

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3mm，3、入井檢查，（1）檢查螺桿鉆旁通閥活塞是否靈活；，（2）開泵，先小排量，然后逐漸增大到正常排量檢查旁通閥是否關閉，芯軸轉動是否靈活，下鉆途中可適當開泵頂通水眼，但時間不宜過長，或每下500米向鉆柱內灌注清潔洗井液一次。